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Soluções de embalagem › Subcategoria 05

Automação de embalagem
de fim
de linha

Automação completa de embalagem no fim de linha — formadoras de caixas, seladoras de caixas, embaladoras retráteis, paletizadoras, embaladoras com película extensível, sistemas de transporte e sistemas robóticos de recolha e colocação — levando as suas embalagens primárias até às paletes prontas para expedição.

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60–600/min
Embalagens processadas por minuto
7+
Categorias de máquinas
70%
Redução dos custos com mão-de-obra
Preparado para robótica
Integração com sistemas «Pick & Place»
End-of-Line System
Sistema de fim de linha
Robótico · Integrado · Treinado
🤖
Preparado para robótica Pick & Place
🏆
Certificado de qualidade ISO 9001
📊
Monitorização OEE através de SCADA
🚢
Entrega CIF para qualquer porto africano
Como funciona

O fluxo de trabalho de fim de linha — passo a passo

Desde a receção das embalagens primárias até às caixas paletizadas, envoltas em película extensível e prontas para expedição — um processo de fim de linha totalmente integrado em 6 etapas que abrange a montagem das caixas, o enchimento, a selagem, o embalamento com película retrátil e a paletização.

Primary Pack Reception
1

Recepção da embalagem primária

Garrafas, saquetas, frascos ou latas cheias chegam da embalagem primária num transportador de acumulação — sincronizado com a velocidade de alimentação a jusante

Case Erection
2

Montagem de caixas

As folhas planas de cartão são recolhidas, abertas e seladas na base por uma máquina automática de montagem de caixas — prontas para receber o produto

Case Packing
3

Embalagem em caixas

As embaladoras de carga superior, lateral ou envolvente (com recolha e colocação manual ou robótica) colocam as embalagens primárias na caixa aberta, na quantidade e disposição corretas

Carton Sealing
4

Selagem de caixas

Seladoras com fita adesiva na parte superior e inferior, seladoras com cola termofusível ou seladoras com cinta fecham a caixa — à prova de fugas e segura para o transporte

Shrink Wrapping
5

Embalagem com película retrátil

A embaladora opcional com película retrátil agrupa tabuleiros/caixas para uma maior unificação, proteção contra o pó e agrupamento promocional

Palletizing & Stretch Wrap
6

Paletização e embalagem com película extensível

O paletizador robótico, de pórtico ou convencional empilha as caixas em paletes segundo um padrão acordado; a máquina de embalagem com película elástica, com mesa giratória ou braço rotativo, fixa a carga para expedição

Visão geral técnica

Especificações e detalhes de engenharia

O que está incluído num sistema de fim de linha da Vezora

O nosso âmbito de fim de linha abrange tudo o que se segue à embalagem primária — montagem de caixas, enchimento, selagem, embalagem retrátil, paletização e embalagem com película elástica — integrado numa única linha automatizada contínua com controlo PLC partilhado e monitorização SCADA.

O equipamento é pré-montado e submetido a testes com as suas caixas específicas, embalagens primárias e padrões de paletes nas instalações do nosso parceiro antes do envio por contentor para África, onde os nossos engenheiros tratam da integração, colocação em serviço e formação dos operadores.

  • 📦Máquina automática de montagem de caixas (60–30 caixas/min)
  • 🤖Envasadora de caixas com carregamento superior, lateral ou envolvente
  • 🔒Seladora de caixas com fita adesiva na parte superior e inferior ou cola termofusível
  • 🎁Envolvedora retrátil / envolvedora de manga / empacotadora
  • 📦Paletizador convencional, de pórtico ou robótico
  • 🌀Enroladora com mesa giratória ou braço rotativo
  • 🚚Rede modular de transportadores de rolos / de correia
  • ⚡Controlo de linha SCADA + PLC com monitorização da OEE
⚙️Especificações mecânicas
Gama de rendimento: 60 – 600 embalagens primárias/min
Produção de caixas: 6 – 30 caixas/min
Produção de paletes: 30 – 120 paletes/hora
Dimensões dos paletes: EUR, GMA, ISO, personalizadas
Meta de OEE ≥ 85% com receitas ótimas
⚡Requisitos elétricos e de serviços
Alimentação elétrica: 380–415 V / trifásica / 50 Hz
Carga ligada: 18 – 95 kW (dependendo da linha)
Ar comprimido: 6–8 bar (sem óleo)
Consumo de ar: 800 – 2 500 NL/min
Compatível com gerador: Sim — totalmente compatível
🏗️Engenharia Civil e Infraestruturas
Área ocupada pela linha: 12 × 6 m (compacta) até 35 × 12 m (mega-paletização)
Altura de funcionamento: Ajustável, ergonómica 850 – 1 000 mm
Armazenamento de paletes: Compartimento de alimentação com capacidade para 10–25 paletes
Desenhos de disposição: incluídos no pacote
Características principais e vantagens para o mercado africano

Por que razão a Vezora lidera a automação de fim de linha em África

Recolha e colocação robotizadas

Um cobot de 6 eixos ou um robô industrial recolhe as embalagens primárias da correia acumuladora e coloca-as na caixa — flexível, rápido, sem necessidade de ferramentas específicas para cada SKU.

Enorme poupança de mão-de-obra

A automatização do embalamento em caixas e da paletização reduz normalmente a mão-de-obra na linha em 60–70% — retorno do investimento em 12–24 meses em linhas comerciais de engarrafamento/snacks em África.

Operação fiável 24 horas por dia, 7 dias por semana

Máquinas de montagem de caixas, paletizadoras e transportadores de alta resistência, concebidos para funcionamento industrial ininterrupta, com baixo MTBF e peças de desgaste padronizadas.

Mudança rápida de SKU

As predefinições do PLC baseadas em receitas permitem alternar entre tamanhos de caixas, padrões de paletes e quantidades de embalagens em 5 a 15 minutos — algo essencial para empresas de embalagem por contrato que trabalham com vários SKUs.

Monitorização SCADA e OEE

PLC + HMI + SCADA monitorizam a velocidade da linha, as causas de paragem, as contagens de produção e o OEE — melhoria contínua baseada em dados integrada desde o primeiro dia.

Assistência técnica e peças sobressalentes locais

Peças de desgaste (correias, ventosas, rolos transportadores, garras de robô) padronizadas e armazenadas localmente através da Vezora Spare Parts. O contrato de manutenção (AMC) garante a manutenção preventiva planeada.

Gama de linhas e rendimento

Escolha a configuração correta para o fim de linha

Velocidade Tipo de linha Potência necessária Espaço ocupado Ideal para Etiqueta
60 embalagens/minCompacto de fim de linha18–25 kW12 × 6 mPequenas marcas comerciaisNível básico
120 embalagens/minLinha semiautomática30–40 kW16 × 7 mSnacks regionais / águaInicial
200 embalagens/minEmbalagem automática + paletizador45–65 kW20 × 8 mBens de grande consumo / sumos / óleoPopular
300 embalagens/minPick & Place robótico60–80 kW25 × 9 mMarcas nacionais e refrigerantes gaseificadosPopular
450 embalagens/minLinha Mega Totalmente Automática85–110 kW30 × 11 mEngarrafadoras Mega e exportaçãoIndustrial
Mais de 600 embalagens/minRobótica Multilinha120–160 kWMais de 35 × 12 mMega-fábricas com múltiplas referênciasEmpresa

* Os rendimentos dependem do tamanho da embalagem primária, da configuração das caixas, do padrão de paletização e do número de paletizadores. Os sistemas robóticos proporcionam maior flexibilidade, mas funcionam normalmente a um ritmo ligeiramente mais lento do que as linhas mecânicas dedicadas.

Máquinas e soluções abrangidas

Uma solução completa de fim de linha da Vezora abrange todas as máquinas entre a embalagem primária e a expedição — escolha máquinas individuais ou linhas totalmente integradas.

Montadoras de caixas e embaladoras

Montadora automática de caixas + encaixotadora de carga superior / lateral / envolvente.

Montagem + Embalagem de Cartão
Selagem de caixas

Seladora com fita adesiva na parte superior e inferior, seladora com cola termofusível ou seladora com cinta.

Fita / Cola
Embalagem retrátil

Embalagem com manga + túnel de termorretracção para caixas, tabuleiros ou garrafas.

ShrinkBundle / Tabuleiro
Paletizadores

Paletizadores convencionais, de pórtico ou robóticos com receitas de vários padrões.

Construção de paletes empilhadas
Enroladoras de película elástica

Enroladoras com mesa giratória ou braço rotativo com pré-estiramento do filme.

WrapPallet Secure
Aplicações e setores

Quem utiliza as nossas soluções de fim de linha?

Desde pequenas marcas comerciais até grandes engarrafadoras de bens de grande consumo (FMCG) — a nossa automação de fim de linha serve todos os segmentos da produção africana onde os custos de mão-de-obra e a produtividade são os principais fatores limitantes da expansão.

🥤
Indústria de bebidas Embalagem em caixas e paletização para água engarrafada, sumos, refrigerantes gaseificados (CSD), chá/café prontos a beber (RTD) — manuseamento de formatos de embalagens de 12 unidades, 24 unidades e feixes com película retrátil a alta velocidade.
🍽️
Alimentação e bens de grande consumo (FMCG) Fim de linha para bolachas, snacks, macarrão instantâneo, molhos, óleo alimentar, laticínios e alimentos enlatados — embalagem robótica flexível para uma variedade de SKUs.
💊
Indústria farmacêutica e de cuidados pessoais: embalagem automatizada em caixas e paletização de caixas de medicamentos, blisters, cosméticos e frascos de desinfetante para as mãos — rastreabilidade em conformidade com as normas cGMP.
🛢️
Óleo Alimentar e Produtos Químicos: Paletização para cargas pesadas de garrafas PET de 5 L e 20 L e bidões de óleo alimentar, lubrificantes, detergentes e recipientes de produtos químicos — manuseamento de cargas de caixas até 25 kg.
🌾
Agricultura e rações para animais Paletização robótica para sacos de 25 kg e 50 kg de farinha, açúcar, rações para animais, fertilizantes e cereais — substituindo o empilhamento manual, que exige muito trabalho.
🌍
Embalagem pronta para exportação Padrões de paletes e configurações de embalagem com película extensível concebidos para o carregamento em contentores marítimos, paletes sem madeira em conformidade com a norma ISPM-15 e integração de rotulagem para exportação.

Porquê escolher a Vezora

Mais de 50 projetos concluídos em toda a África
Orçamento em 48 horas: propostas detalhadas com rapidez
Peças de reposição locais: escritório africano em Lusaka
AMC disponível: Manutenção preventiva planeada e tempo de atividade

Normas e certificações

ISO 9001:2015 Sistema de Gestão da Qualidade
Marcação CE: Conformidade com as normas de segurança da UE
HACCP / FSSC 22000: Segurança alimentar e de bebidas
Célula robótica com marcação CE Norma de segurança em robótica

Cronograma típico do projeto

Orçamento e proposta: 3–5 dias
Fabrico e testes: 10–16 semanas
Envio para África: 3–5 semanas
Instalação e formação: 3–5 semanas
Total: Linha pronta: 5–7 meses
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Indique-nos o seu formato de embalagem principal, a configuração das caixas, a produtividade pretendida e o país — a nossa equipa de engenharia de embalagem preparará uma proposta técnico-comercial completa, incluindo o layout da linha, o âmbito da robótica e os preços CIF.

  • ✅Sem compromisso, sem custos — apenas uma proposta detalhada
  • ⚡Resposta em 48 horas, tanto em dias úteis como ao fim de semana
  • 🌍Adaptada ao seu país e tipo de produto
  • 🔧Inclui instalação, colocação em funcionamento e formação de operadores
  • 💰Preço CIF até ao porto mais próximo — sem custos ocultos
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