De la fourniture d’une seule machine à la mise en place d’usines de transformation entièrement intégrées, Vezora International conçoit, installe et met en service des lignes de production agroalimentaires qui répondent aux normes de qualité internationales et aux exigences spécifiques du marché africain.
Vezora International Pvt. Ltd. est spécialisée dans la fourniture, l’installation et la mise en service d’usines de transformation alimentaire clés en main à travers l’Afrique et le Moyen-Orient. Notre équipe d’ingénieurs travaille en étroite collaboration avec nos clients, de la définition du périmètre du projet et la sélection des équipements jusqu’à l’installation, la mise en service et le service après-vente.
Chaque usine que nous livrons est conçue en fonction du profil spécifique des cultures, de l’infrastructure électrique et des compétences de la main-d’œuvre du pays où opère le client. Nous comprenons que ce qui fonctionne en Inde peut nécessiter des adaptations pour la Zambie, le Nigeria, la Tanzanie ou l’Égypte — et nous nous chargeons de ce travail pour vous.
Chaque ligne est conçue, équipée et livrée sous forme de système complet — de la réception des matières premières au produit fini conditionné.
Lignes complètes de transformation du maïs, du nettoyage et du décaillage des grains au broyage à cylindres, au tamisage et au conditionnement de la farine — avec des capacités allant de 5 TPD à 500 TPD.
Installations de transformation du manioc de bout en bout, couvrant le lavage, l'épluchage, le râpage, le pressage, le séchage et la friture — pour la production de garri, de farine de manioc de haute qualité et d'amidon industriel.
Usines modernes de transformation du riz paddy équipées de systèmes de nettoyage, de décorticage, de blanchiment, de polissage, de calibrage et de tri par couleur — y compris la production de grains de riz enrichis (FRK).
Lignes de transformation intégrées pour les pommes de terre et les tomates — couvrant le lavage, l'épluchage, le tranchage, le blanchiment, le séchage et le conditionnement en chips, flocons, purée et ketchup.
Installations complètes de production d’huile de palme, de tournesol, de soja, d’arachide et de sésame — du prétraitement et de l’extraction par solvant au raffinage, au blanchiment, à la désodorisation et à la mise en bouteille.
Installations industrielles de déshydratation pour la production de flocons, de granulés et de poudre d’oignon, ainsi que de flocons, de granulés et de poudre d’ail — avec des configurations de séchoirs à bande continue et de séchoirs à plateaux.
Installations complètes de production d’aliments pour le bétail, la volaille et l’aquaculture — comprenant le mélange, la granulation, l’extrusion, le séchage, le refroidissement et l’ensachage avec des systèmes de formulation automatiques.
Lignes intégrées de transformation des jus et des boissons — du lavage, du broyage et de l’extraction des fruits à la pasteurisation, au conditionnement, au scellage et à l’étiquetage pour des produits prêts à la vente.
Nous ne nous contentons pas de fournir des machines : nous livrons des usines opérationnelles, grâce à notre expertise en ingénierie et à notre connaissance du marché local.
Avec plus d’une décennie d’expérience sur le terrain en Afrique subsaharienne et au Moyen-Orient, nous comprenons les variations de qualité des matières premières, les infrastructures électriques locales, les droits d’importation et les niveaux de compétence de la main-d’œuvre avec laquelle vous travaillez.
Vezora gère l’intégralité du projet : approvisionnement en équipements, plans d’ingénierie, expédition, dédouanement, coordination des travaux de génie civil, installation, mise en service et formation des opérateurs. Un seul contrat. Une responsabilité totale.
Nous nous approvisionnons auprès des principaux fabricants indiens d’équipements agroalimentaires — nous fournissons des machines conformes aux normes CE et certifiées ISO à des coûts inférieurs de 30 à 50 % à ceux des alternatives européennes ou chinoises équivalentes, sans aucun compromis sur la qualité.
Notre service dédié aux pièces de rechange vous garantit l’absence totale de temps d’arrêt imprévus. Nous stockons les pièces de rechange essentielles et proposons des contrats de maintenance annuels (AMC) pour toutes les installations mises en service, avec des équipes de service sur site disponibles dans toute l’Afrique.
Que vous ayez besoin d’une installation pilote de 5 TPD ou d’une installation commerciale de 500 TPD, notre équipe d’ingénieurs conçoit des systèmes adaptés à votre débit de matières premières, aux spécifications de vos produits finis, à votre budget et à votre calendrier.
Toutes les mises en service d’installations comprennent des programmes structurés de formation des opérateurs. Nous proposons également des formations de remise à niveau, des ateliers sur la conformité aux normes de sécurité et le renforcement des compétences techniques de vos équipes de transformation via notre division « Workforce ».
Un processus simple en 4 étapes : nous nous chargeons des tâches les plus lourdes afin que votre équipe puisse se concentrer sur la production dès le premier jour.
Nous analysons votre type de culture, le rendement visé, l’alimentation électrique, les conditions du site, votre budget et les exigences du marché afin de définir la configuration d’installation la mieux adaptée.
Une proposition technico-commerciale détaillée comprenant la liste des équipements, le plan d’implantation, les besoins en services publics, le calendrier et le prix. Une transparence totale, sans frais cachés.
Les équipements sont fabriqués, soumis à des contrôles qualité en Inde, emballés puis expédiés. Notre équipe sur site se charge de l’installation, de la tuyauterie, du câblage et de l’intégration aux infrastructures existantes.
L’usine est mise en service pour atteindre le débit visé. Les opérateurs sont formés sur site. Les points de la liste des défauts sont corrigés. La documentation de transfert et le contrat de maintenance (AMC) sont fournis.
Indiquez-nous votre culture, votre pays et votre capacité de production : nos ingénieurs vous proposeront une conception et un devis sous 48 heures. Sans engagement, sans frais.
Questions courantes sur la fourniture, l’installation et la mise en service d’usines agroalimentaires clés en main à travers l’Afrique.
Vezora fournit des usines agroalimentaires clés en main, notamment des moulins à maïs, des rizeries, des usines de transformation du manioc (garri, farine, fécule), des usines d’extraction et de raffinage d’huile alimentaire, des usines d’aliments pour animaux et pour poissons, des lignes de production de jus de fruits et de boissons, des lignes de transformation de pommes de terre et de tomates, ainsi que des usines de déshydratation d’oignons et d’ail.
Oui. Vezora réalise des projets clés en main de transformation alimentaire de bout en bout — de l’étude de faisabilité à la conception de l’usine, en passant par la fourniture des équipements, le conseil en génie civil et en structure, l’installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Vous recevez une usine entièrement opérationnelle, prête à la production.
Nous fournissons des usines agroalimentaires dans toute l’Afrique subsaharienne, notamment en Zambie, au Kenya, au Nigeria, au Ghana, en Tanzanie, en Ouganda, en Éthiopie, au Zimbabwe, au Mozambique, en Angola, en Afrique du Sud, en RDC et au Botswana. Notre bureau régional de Lusaka, en Zambie, coordonne les livraisons en Afrique.
Nous fournissons des usines de mouture de maïs allant de 10 TPD (tonnes par jour) pour les petits moulins communautaires jusqu’à 500 TPD pour les grandes exploitations commerciales. La taille de l’usine est adaptée à la demande de votre marché, aux matières premières disponibles et à votre budget.
Les délais de livraison et d’installation dépendent de la taille de l’usine. Pour une petite usine de mouture de maïs (10 à 50 TPD), il faut généralement compter entre 3 et 5 mois entre la commande et la mise en service. Pour les usines plus grandes (100 à 500 TPD), ce délai est de 6 à 12 mois. Nous fournissons un calendrier détaillé du projet dès la phase de proposition.
Oui. Chaque projet clé en main comprend une formation complète sur site destinée aux opérateurs et au personnel de maintenance. Nous proposons également un renforcement continu des compétences, des contrats de maintenance annuels (AMC) et une assistance technique à distance après la mise en service.
Oui. Nous fournissons des usines complètes de transformation du manioc pour la production de garri, de farine de manioc de haute qualité (HQCF), d’amidon et de chips — adaptées aux marchés du Nigeria, du Ghana, de l’Ouganda et de la RDC, où le manioc est une culture principale.
Le coût d’une usine dépend de son type, de sa capacité et de son niveau d’automatisation. Une petite usine de transformation du maïs coûte entre 80 000 et 150 000 dollars américains. Les usines plus grandes et entièrement automatisées peuvent coûter entre 500 000 dollars américains et plusieurs millions. Contactez-nous en précisant vos besoins en termes de capacité pour obtenir un devis détaillé.
Oui. Nous avons de l’expérience dans la gestion de projets de transformation alimentaire financés par les pouvoirs publics et par des bailleurs de fonds en Afrique. Nous pouvons fournir des propositions techniques, des devis quantitatifs et une assistance pour la préparation des dossiers d’appel d’offres. Contactez notre équipe pour discuter des besoins de votre projet.
Nous nous approvisionnons auprès de fabricants indiens de premier plan dont les performances ont fait leurs preuves dans les conditions africaines, ainsi qu’auprès de fournisseurs européens et chinois de confiance, le cas échéant. Tous les équipements sont sélectionnés pour s’adapter à la qualité des matières premières locales et aux conditions environnementales.
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