Automatisation complète de l'emballage en fin de ligne — érecteurs de boîtiers, scellants en carton, emballages rétractables, palettiseurs, emballages extensibles, systèmes de convoyeurs et pick-and-place robotisés — prenant vos emballages primaires jusqu'aux palettes prêtes à expédier.
De la réception de l'emballage primaire aux caisses palettisées, étirées et prêtes à l'expédition — un boîtier de support en bout de ligne en 6 étapes entièrement intégré pour l'érection, l'emballage, l'étanchéité, l'emballage rétractable et la palettisation.
Bouteilles, sachets, pots ou boîtes remplis arrivent de l'emballage primaire sur convoyeur accumulateur — vitesse d'alimentation synchronisée en aval
Les ébauches de carton plat sont cueillies, ouvertes et scellées au fond par édresseur de boîtier automatique — prêt à recevoir le produit
Les emballeurs de valises (pick-and-place manuel ou robotisé) chargent les paquets primaires dans le boîtier ouvert en nombre et en configuration corrects
Les scelleuses à bande supérieure et inférieure, les scelleuses à colle à fusion chaude ou les scelleuses à sangles ferment la boîte — étanche, sans danger de transit
Plaques/boîtes d'emballage en film rétractable en option pour l'unité supplémentaire, la protection contre les poussières et le groupement promotionnel
Boîtes pour palettiseurs robotiques, portiques ou conventionnelles sur palettes selon un modèle convenu; l'emballage extensible à platine ou à bras rotatif fixe la charge pour l'expédition
Notre champ d'application en fin de ligne couvre tout après l'emballage primaire — érection de boîtiers, emballage, scellement, pliage rétractable, palettisation et étirage — intégré en une seule ligne automatisée continue avec contrôle PLC partagé et surveillance SCADA.
L'équipement est pré-assemblé et mis à l'essai avec vos valises, emballages primaires et palettes dans notre établissement partenaire avant l'expédition de conteneurs en Afrique, où nos ingénieurs gèrent l'intégration, la mise en service et la formation des opérateurs.
Cobot 6 axes ou robot industriel sélectionne les paquets primaires de la ceinture d'accumulation et les endroits dans le boîtier - flexible, rapide, aucun outillage spécifique SKU nécessaire.
L'emballage automatique des caisses et la palettisation réduisent généralement la main-d'œuvre des lignes de 60 à 70 % — une récupération en 12 à 24 mois sur les lignes commerciales d'embouteillage/snack en Afrique.
Érigeurs, palettiseurs et convoyeurs de boîtiers robustes construits pour une utilisation industrielle 24 heures sur 24 avec faible MTBF et pièces d'usure normalisées.
Les préréglages PLC à base de recette s'échangent entre les tailles de boîtiers, les patrons de palettes et le nombre de paquets en 5-15 minutes — vital pour les emballeurs contractuels utilisant plusieurs UGS.
PLC + HMI + SCADA suit la vitesse de la ligne, les causes d'arrêt, le nombre de sorties et l'OEE — l'amélioration continue axée sur les données intégrée depuis le premier jour.
Porter des pièces (ceintures, ventouses, rouleaux convoyeurs, pinces robotisées) standardisées et stockées localement par Vezora Spare Parts. L'AMC veille à ce que les PM soient planifiées.
| Vitesse | Type de ligne | Puissance requise | Entreprise au Sol | Idéal Pour | Catégorie |
|---|---|---|---|---|---|
| 60 boîtes/min | Fin de ligne compacte | 18 à 25 kW | 12 × 6 m | Petites marques commerciales | Débutant |
| 120 boîtes/min | Ligne semi-automatique | 30–40 kW | 16 × 7 m | Snack régional / eau | Première |
| 200 boîtes/min | Case automatique + Palletizer | 45-65 kW | 20 × 8 m | FMCG / jus / huile | Population |
| 300 boîtes/min | Robotic Pick & Place | 60-80 kW | 25 × 9 m | Marques nationales & DCT | Population |
| 450 boîtes/min | Ligne Mega complète | 85–110 kW | 30 × 11 m | Mega embouteilleurs & export | Industriel |
| 600+ boîtes/min | Multiligne robotique | 120–160 kW | 35 × 12 m+ | Grandes usines multi-SKU | Entreprise |
* Les débits dépendent de la taille de l'emballage primaire, de la configuration du boîtier, du modèle de palette et du nombre de palettiseurs. Les systèmes robotiques ajoutent de la flexibilité mais fonctionnent généralement légèrement plus lentement que les lignes mécaniques dédiées.
Une end-of-line complète de Vezora couvre chaque machine entre l'emballage primaire et l'expédition — choisissez des machines individuelles ou des lignes intégrées complètes.
Erecteur de boîtier automatique + charge supérieure / charge latérale / emballer.
Scelleuse de ruban adhésif, scelleuse de colle de fusion chaude ou scelleuse.
Enveloppe de manches + tunnel thermorétractable pour caisses, plateaux ou bouteilles.
Palettiseur conventionnel, gantry ou robotisé avec des recettes multi-pistes.
Enveloppe extensible à bras tournant ou tournant avec pré-étirement de film.
Des petites marques commerciales aux méga-embouteilleurs FMCG, notre automatisation en bout de ligne dessert tous les segments de la production africaine où les coûts de main-d'œuvre et le débit sont les principales contraintes d'échelle.
Racontez-nous votre format de pack primaire, la configuration du boîtier, le débit cible et le pays: notre équipe d'ingénierie de l'emballage préparera une proposition techno-commercial complète comprenant la mise en page des lignes, la portée robotique et les prix CIF.
Remplissez vos coordonnées et nous vous répondrons dans les 48 heures avec une proposition complète.
Questions courantes sur les érecteurs de carton, les conditionneurs et les palettiseurs exportés en Afrique.
L'emballage en fin de ligne comprend les érecteurs en carton, les emballeurs de caisses, les palettiseurs, les emballages rétractables et les emballages extensibles utilisés au stade final d'une ligne de production.
Nous fournissons des solutions d'emballage en ligne au Nigéria, au Kenya, au Ghana, en Tanzanie, en Zambie et dans d'autres pays africains.
Oui. Nos équipements peuvent être intégrés à vos lignes de production et d'emballage existantes, ou fournis dans le cadre d'une usine clé en main complète.
Oui. Nous fournissons des systèmes de palettisation semi-automatiques et entièrement automatiques adaptés à différents volumes de production.
Le coût dépend du type d'équipement et du niveau d'automatisation. Contactez-nous pour obtenir un devis détaillé.
Envoyez-nous les détails de votre ligne de production via WhatsApp et nous répondrons dans les 24 heures.