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Transformation alimentaire › Sous-catégorie 02

Transformation
du manioc : usines de garri, de farine et
d’amidon

Usines de transformation du manioc clés en main complètes — allant des lignes de production de garri de village à 2 TPD aux usines industrielles de farine et d’amidon naturel de plus de 100 TPD — conçues pour les variétés de tubercules africaines, le climat et les infrastructures rurales.

2 à 100 TPD
Plage de capacités disponibles
3-en-1
Lignes de production de garri · farine · amidon
25 %+
Rendement en amidon à partir des tubercules
12 mois
Durée de conservation du HQCF
🍠
Usine de transformation du manioc
Clé en main · Installée · Mise en service
Faible consommation d’énergie – Options diesel/réseau électrique
🏆
Certification qualité ISO 9001
🌍
Conçue pour l’Afrique : adaptée au climat tropical
🚢
Livraison CIF vers n'importe quel port africain
Fonctionnement

Le processus de transformation du manioc — étape par étape

Du tubercule fraîchement récolté au garri, à la farine de manioc ou à l’amidon naturel conditionnés : un processus entièrement intégré en 6 étapes, conçu pour garantir un rendement élevé, une hygiène irréprochable et la sécurité en matière de cyanure d’hydrogène (HCN).

💧

Lavage et nettoyage

Les tubercules fraîchement récoltés passent dans des laveuses à pales et des nettoyeurs rotatifs afin d’éliminer le sable, la terre et les débris

🔪

Épluchage

Des éplucheuses mécaniques ou semi-automatiques retirent la peau brune externe et la couche corticale riche en cyanogène

⚙️

Râpage et broyage

Des râpes à grande vitesse réduisent les tubercules en une purée fine — la vitesse de rotation est optimisée pour les fibres de manioc, ce qui libère les granules d’amidon

⚗️

Pressage et déshydratation

Des presses hydrauliques ou à vis extraient le liquide (pour la séparation de l’amidon) et réduisent la teneur en humidité avant la friture ou le séchage

🔀

Tamisage / Séparation de l’amidon

Des tamis vibrants classent les particules de garri/farine ; des hydrocyclones centrifuges séparent le lait d'amidon des fibres

🔥

Friture / Séchage et ensachage

Les friteuses à garri, les sécheurs instantanés ou les sécheurs rotatifs finalisent le produit — ensachage automatisé en paquets de 1 à 50 kg

Présentation technique

Spécifications de l'usine et détails techniques

Ce qui est inclus dans une installation de manioc Vezora

Notre offre clé en main couvre l’ensemble de la chaîne de production, de la réception des tubercules au produit fini conditionné. Une même plateforme peut être configurée pour la production de garri, de farine de manioc de haute qualité (HQCF) ou d’amidon natif en modifiant les modules de séchage et de finition en aval.

Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable SS304 de qualité alimentaire. Les équipements sont préassemblés et testés sous pression d’eau dans l’usine de notre partenaire en Inde avant d’être expédiés par conteneur vers l’Afrique, où nos ingénieurs se chargent de l’installation, de la mise en service et de la formation des opérateurs.

  • 💧Ligne de lavage des tubercules — laveuse à pales + nettoyeur à tambour rotatif
  • 🔪Éplucheuse mécanique ou semi-automatique (SS304)
  • ⚙️Râpe à grande vitesse (lames spécialement conçues pour le manioc)
  • ⚗️Presse hydraulique ou presse à vis pour la déshydratation
  • 🔀Tamis vibrant + hydrocyclone (ligne de production d’amidon uniquement)
  • 🔥Friteuse à garri (gaz/biomasse) OU séchoir flash OU séchoir rotatif
  • ⚡Tableau électrique principal, démarreurs de moteurs et système de commande
  • 📦Balance d'ensachage automatique + unité d'emballage par thermoscellage / couture
⚙️ Spécifications mécaniques
Plage de capacité : 2 à plus de 100 TPD
Rendement en garri (racine fraîche) : 22 à 28 %
Rendement en HQCF (racine fraîche) : 25 à 30 %
Rendement en amidon natif : 22 à 26 %
Teneur en humidité finale (garri/farine) ≤ 12 %
Exigences en matière d'alimentation électrique et de services publics
Alimentation électrique : 380–415 V / triphasé / 50 Hz
Puissance spécifique (10 TPD) ≈ 60–80 kWh/tonne
Consommation d’eau (ligne de production d’amidon) : 8 à 12 m³/tonne de racine
Combustible (friteuse à garri) GPL / biomasse / diesel
Compatible avec un groupe électrogène : Oui — entièrement compatible
🏗️ Génie civil et infrastructures
Encombrement de l'installation (10 TPD) ~250 – 400 m²
Traitement des effluents : recommandé pour l’amidon
Zone de réception des tubercules : incluse dans le plan d’implantation
Plans de génie civil : inclus dans le dossier
Caractéristiques et avantages clés

Pourquoi nos usines de manioc dominent le marché africain

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Conçues pour les tubercules africains

Les variétés de manioc cultivées au Nigeria, en RDC, au Ghana et en Tanzanie présentent des teneurs différentes en fibres, en amidon et en cyanure d’hydrogène (HCN). Nos râpes, éplucheuses et presses sont conçues en tenant compte de ces spécificités — elles ne sont pas des adaptations d’équipements européens destinés à la pomme de terre ou au sagou.

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Flexibilité multiproduit

Une seule installation, trois lignes de produits — le garri, le HQCF et l’amidon naturel — avec un front-end commun (lavage, épluchage, râpage). Adaptez vos produits finis en fonction de l’évolution de la demande du marché, protégeant ainsi votre investissement contre le risque lié à un produit unique.

🛡️

Sécurité intégrée concernant le HCN

Les variétés de manioc douces et amères contiennent naturellement des glucosides cyanogéniques. Nos séquences d’épluchage, de pressage et de fermentation/traitement thermique sont conçues pour ramener la teneur en HCN en dessous de 10 ppm — bien en deçà des limites de sécurité fixées par le Codex Alimentarius.

Fonctionnement hors réseau

Les installations d’une capacité allant jusqu’à 20 TPD peuvent fonctionner avec un générateur diesel ou une alimentation hybride solaire, les friteuses à garri alimentées à la biomasse utilisant les épluchures de manioc comme combustible. Idéal pour les coopératives agricoles situées dans des régions dépourvues d’un réseau électrique fiable.

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Farine de manioc de haute qualité (HQCF) pour la substitution dans la boulangerie

Notre procédé de séchage flash produit une farine de manioc de haute qualité (HQCF) pouvant remplacer 10 à 30 % du blé dans le pain, les biscuits, les nouilles et les plats préparés — ce qui ouvre la voie à des acheteurs institutionnels tels que les marques de boulangerie et les transformateurs alimentaires.

🔧

Entretien simple et pièces de rechange locales

Les pièces d’usure (disques de râpe, toiles de presse, tamis) sont standardisées et stockées localement via la division « Pièces de rechange » de Vezora. Les contrats de maintenance (AMC) garantissent un entretien planifié, minimisant ainsi les temps d’arrêt dans les opérations de transformation des tubercules frais.

Types de machines et capacités

Choisissez la configuration adaptée à votre exploitation

Capacité Type d’installation Puissance requise Encombrement Idéal pour Étiquette
2 TPD Gamme Village Garri 10–15 kW ~80 m² Coopératives, groupes de femmes Démarrage
5 TPD Ligne de production semi-automatique de garri 20–30 kW ~150 m² Petits transformateurs commerciaux Démarrage
10 TPD Usine HQCF ou Garri 50–70 kW ~300 m² Transformateurs régionaux, projets d’ONG Populaire
25 TPD Multi-lignes (Garri + HQCF) 120–160 kW ~600 m² Marques commerciales et exportateurs Populaire
50 TPD Usine industrielle d'amidon 250–320 kW ~1 200 m² Acheteurs d’amidon industriel et de HQCF Industriel
Plus de 100 TPD Complexe complet de transformation du manioc 500–700 kW ~2 200 m² et plus Transformateurs nationaux, mélanges à base d’éthanol Entreprise

* Les spécifications sont données à titre indicatif. Les chiffres de production journalière (TPD) se réfèrent à la quantité de racines fraîches entrantes. Les rendements finaux dépendent de la variété des tubercules, de leur âge, ainsi que de leur teneur en fibres et en amidon.

Produits que votre usine peut fabriquer

Une seule usine Vezora dédiée au manioc peut produire plusieurs produits finis à partir d’un même tubercule frais, ce qui permet de diversifier les sources de revenus et de conquérir des segments haut de gamme.

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Garri (jaune / blanc)

Granulés grillés et fermentés — aliment de base en Afrique de l’Ouest, vendu en paquets de 1 à 50 kg au détail.

Rendement de 22 à 28 % par rapport à la racine
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HQCF (farine de manioc)

Farine de manioc de haute qualité — destinée à la boulangerie, aux nouilles et à la substitution de 10 à 30 % du blé.

Rendement de 25 à 30 % par rapport à la racine
Amidon natif

Amidon blanc pur de qualité alimentaire — destiné aux industries agroalimentaire, textile, papetière, pharmaceutique et des adhésifs.

Rendement de 22 à 26 % à partir de la racine
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Copeaux / granulés de manioc

Copeaux séchés au soleil et pressés — destinés à l’exportation vers les industries de l’éthanol, de l’alimentation animale et de l’amidon.

Rendement de 35 à 40 % par racine
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Aliments pour animaux à base d’écorces de manioc

Sous-produit issu de l'écorce, transformé en aliments pour le bétail et la volaille — source de revenus supplémentaires.

Valeur ajoutée supérieure
Applications et secteurs d’activité

Qui utilise nos installations de transformation du manioc ?

Des coopératives villageoises de garri aux producteurs industriels d’amidon et d’éthanol — nos installations desservent tous les segments de la chaîne de valeur du manioc en Afrique.

🏪
Marques de garri et de fufu destinées à la grande distribution Garri jaune et blanc, farine de fufu et lafun de marque destinés aux supermarchés, aux grossistes et au commerce de détail informel en Afrique de l’Ouest — conditionnements de 50 kg, 10 kg, 2 kg et 1 kg.
🥖
Boulangerie et industrie agroalimentaire (HQCF) Farine de manioc de haute qualité fournie aux fabricants de pain, de biscuits, de nouilles et d’aliments instantanés — remplaçant généralement 10 à 30 % de la farine de blé importée afin de réduire les coûts liés aux changes.
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Acheteurs d’amidon industriel : amidon de manioc natif destiné aux secteurs du textile (encollage), du papier (enduction), des cartons ondulés, des produits pharmaceutiques (liant/désintégrant), des adhésifs, de l’agroalimentaire (épaississant) et aux producteurs d’amidon modifié.
Bioéthanol et glucose industriel : copeaux de manioc et amidon fournis aux distilleries de bioéthanol, aux usines de sirop de glucose, aux fabricants de glutamate monosodique (MSG) et à d’autres industries basées sur la fermentation — matière première riche en amidon à un coût compétitif.
🏛️
Programmes gouvernementaux de transformation du manioc Initiatives stratégiques de valorisation du manioc, projets de groupements d’agriculteurs financés par le FIDA et la BAD, programmes d’autonomisation des coopératives de femmes et projets d’agro-transformation en milieu rural.
🚜
Coopératives agricoles et programmes de culture sous contrat Usines villageoises détenues par des coopératives permettant de réduire les pertes post-récolte et de conserver la marge de transformation au sein de la communauté — avec le soutien de Vezora en matière de formation, de gestion de la chaîne d’approvisionnement (AMC) et de surveillance à distance.

Normes et certifications

Système de gestion de la qualité ISO 9001:2015
Marquage CE : conformité aux normes de sécurité de l’UE
Conformité au Codex Alimentarius : HCN < 10 ppm
Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour toutes les pièces en contact avec le produit

Calendrier type d’un projet

Devis et proposition : 2 à 3 jours
Fabrication et essais : 8 à 12 semaines
Expédition vers l’Afrique : 3 à 5 semaines
Installation et mise en service : 2 à 4 semaines
Total : installation prête à l’emploi : 4 à 6 mois
Demander un devis

Recevez une proposition détaillée et gratuite pour une usine de manioc sous 48 heures

Indiquez-nous la capacité souhaitée, votre pays et la gamme de produits visée (garri / HQCF / amidon) : notre équipe d’ingénieurs vous préparera une proposition technico-commerciale complète comprenant la liste des équipements, le plan de l’usine, les besoins en énergie et les tarifs CIF.

  • Sans engagement, sans frais — simplement une proposition détaillée
  • Réponse sous 48 heures, en semaine comme le week-end
  • 🌍Adaptée aux variétés de tubercules et aux infrastructures de votre pays
  • 🔧Comprend l’installation, la mise en service et la formation des opérateurs
  • 💰Prix CIF jusqu’au port le plus proche — aucun coût caché

Formulaire de demande de renseignements sur l'usine de manioc

Remplissez le formulaire avec vos coordonnées et nous vous répondrons dans les 48 heures avec une proposition complète.

🔒 Vos informations sont confidentielles. Nous ne les partagerons jamais avec des tiers.

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