Ingénierie d’automatisation de bout en bout — programmation d’automates programmables (PLC), développement d’interfaces homme-machine (IHM) et d’écrans tactiles, conception complète de systèmes SCADA, gestion des recettes et tableaux de bord OEE pilotés par SCADA — sur les plateformes Siemens, Allen-Bradley, Schneider, Mitsubishi, Delta, Omron et Beckhoff.
De la modernisation d’un seul API au système SCADA d’une usine à plusieurs lignes — six compétences clés, une seule équipe d’ingénieurs, une responsabilité totale.
Code PLC développé de A à Z ou migration d’une logique existante — structuré, bien commenté, modulaire et soumis à un contrôle de version — sur l’ensemble des 8 plateformes prises en charge.
Écrans IHM conviviaux — mise en page claire, gestion des alarmes, prise en charge multilingue et sélection de recettes — destinés aux opérateurs de production, quel que soit leur niveau de compétence.
Système SCADA à l'échelle de l'usine sur WinCC, FactoryTalk SE/ME, iFix ou Wonderware — avec historique, redondance, tableaux de bord et intégration aux systèmes MES / ERP.
Production pilotée par recettes pour les usines agroalimentaires, de boissons, pharmaceutiques et chimiques — contrôle des lots selon la norme ISA-88, IHM multi-recettes, suivi des matières premières et dossiers de lots électroniques.
OEE en temps réel (disponibilité × performance × qualité), enregistrement des causes de temps d’arrêt, rapports par équipe et tableaux de bord de gestion sur le Web et sur mobile : transformez les données en temps de fonctionnement.
Réseaux industriels (Profinet, EtherNet/IP, Modbus TCP, OPC UA, MQTT) ainsi que passerelles IIoT, accès distant sécurisé et intégration de la télémétrie dans le cloud vers AWS, Azure ou votre propre serveur.
Nous avons conçu des systèmes d’automatisation pour des usines dans les secteurs de l’agroalimentaire, de l’industrie pharmaceutique, de l’eau, des mines, du pétrole et du gaz, entre autres, en apportant notre expertise sectorielle à chaque projet.
Un cycle de vie d’ingénierie rigoureux en 6 étapes — chaque projet suit le même parcours, du cahier des charges (URS) à la remise de l’installation, avec une documentation complète à chaque étape.
Spécification des besoins des utilisateurs, revue des schémas P&ID, liste des E/S, philosophie de contrôle
Spécifications de conception fonctionnelle, dimensionnement du matériel, architecture réseau
Code API, écrans IHM, développement SCADA, tests en simulation
Essais au banc avec E/S simulées, validation en présence du client
Essais de réception sur site, vérifications des boucles, essais à vide et en charge
Formation des opérateurs, documentation, contrat de maintenance (AMC) et mise en place de l'assistance à distance
Nos ingénieurs en automatisation possèdent des certifications en cours de validité et une solide expérience de terrain sur les principales plateformes PLC, IHM et SCADA du monde entier. Nous vous recommandons ainsi la plateforme la mieux adaptée à votre site, et pas seulement celle que nous connaissons.
Que vous souhaitiez standardiser votre environnement avec Siemens TIA Portal, étendre un site Allen-Bradley ou exploiter des lignes mixtes Mitsubishi-Delta, nous pouvons développer, dépanner, migrer et documenter les systèmes de toutes les grandes marques.
Ingénieurs certifiés Siemens pour TIA Portal, formés par ABB à Studio 5000 et à Mitsubishi GX Works : une seule équipe, huit plateformes.
Pas de code source verrouillé par l’OEM, pas de configuration propriétaire. Les clients reçoivent l’intégralité du code, des schémas et des manuels — entièrement modifiables.
La conception tient compte des variations de tension du réseau, de la température, de la poussière et des compétences des opérateurs : matériel robuste, IHM simples.
Assistance à distance via un VPN sécurisé : la plupart des problèmes sont résolus à distance en quelques heures, sans avoir à attendre une intervention sur site.
Chaque projet comprend un test de réception en usine (FAT), un test de réception sur site (SAT) et une formation structurée des opérateurs — aucune mauvaise surprise lors de la remise du projet.
Notre centre d’ingénierie basé en Inde propose des solutions d’automatisation de classe mondiale à un coût inférieur de 30 à 50 % à celui des intégrateurs de systèmes de l’UE ou des États-Unis.
Parlez-nous de votre projet d’automatisation : nouvelle installation, modernisation, migration ou dépannage. Notre équipe d’ingénieurs vous répondra en vous proposant un cahier des charges, une recommandation de plateforme, un calendrier indicatif et une tarification CIF ou sur site.
Présentez-nous votre projet — nous vous répondrons avec un cahier des charges technique détaillé dans un délai de 5 jours ouvrés.
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